擠壓式注漿機的工作原理及操作注意事項
作者: 來(lái)源: 本站 發(fā)布時(shí)間:2011-03-22 16:48:00 閱讀次數: 2939擠壓式注漿機靈活輕便,體積小應用范圍廣,受到廣大客戶(hù)的熱切親睞,讓我們了解一下擠壓式注漿機的操作使用方法及注意事項:
1、機器到工作地點(diǎn),要平穩。輸送管的布置盡量短、直,少拐彎或拐大彎,管路接頭不得漏氣,垂直管路要固定,所有管路不得踩壓。
2、接好動(dòng)力線(xiàn),檢查電源、電機,電控箱有無(wú)漏接、松動(dòng)、短路之處,絕緣性是否合乎要求,一切正常后,接通電源。
3、開(kāi)機前,檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠,料斗及管路內有無(wú)硬塊,管路有無(wú)破損,壓力表是否失靈,壓力表總內是否充滿(mǎn)機油,鼓膜是否完好,減速器內潤滑油是否足夠等等。
4、沒(méi)工作一段時(shí)間(一般5—10天) ,檢查壓力表總成中鼓膜情況,若鼓膜變形過(guò)大、變薄,應及時(shí)更換,以防工作時(shí)鼓膜破裂損壞壓力表。
5、開(kāi)始施工作業(yè)前,必須將適量細白灰膏或水泥稀漿,通過(guò)吸漿管泵入輸送管路,以潤滑管壁。緊接著(zhù),便開(kāi)始正常工作。
6、整個(gè)泵送過(guò)程要隨時(shí)注意觀(guān)察壓力表,正常作業(yè)時(shí),壓力表指針波動(dòng)幅度基本不大,如果指針波動(dòng)幅度逐步升高,說(shuō)明輸送管某段有可能要堵塞,此時(shí)應立即停機,啟動(dòng)反轉按鈕,使泵反轉幾秒鐘,然后再正轉運行,進(jìn)過(guò)2—3次正反泵送,仍不能正常順利輸送漿料,指針繼續升高到預定值(一般定為最高不超過(guò)3Mpa),這時(shí)立即檢查堵塞路段,排除堵塞物。
7、如果使用儲漿桶供漿,必須不斷攪動(dòng)料漿,以免水泥砂漿沉淀營(yíng)銷(xiāo)工作。
8、噴涂作業(yè)時(shí),應先送氣后送漿;工作停止時(shí),應停止送漿而后停止送氣,以防氯嘴被漿料堵塞。
9、下班或停止泵送超過(guò)半個(gè)小時(shí)以上時(shí),為防止漿料在管內凝結,對整個(gè)泵機和管路系統必須進(jìn)行清洗,方法是:1)按反轉按鈕,收回管路漿料,停機?;厥諆{桶內剩余漿料,然后把海棉球塞進(jìn)儲漿桶出料口內,稍加清水洗凈儲漿桶,打開(kāi)裝漿桶底部出水口,排除污水,然后再關(guān)閉出水口。2)在儲漿桶內放入清水,按正轉按鈕,直到海綿球從輸送管出料口出來(lái)(若噴涂作業(yè)卸下噴槍?zhuān)?,噴出清水,才算清洗完畢,方可停機。
10、注漿配料的比例一般在1:0.5左右(水泥:沙子),沙子過(guò)多將影響輸送效果。
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